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雕刻刀具(雕刻刀具)

雕刻工具(雕刻工具)

成品尖刀(硬质合金)双刃螺旋铣刀(硬质合金)主要功能:2D平面雕刻、2D切割和3D边角清理。适用材料:双色板(ABS)、有机(亚克力)也可用于:铜、铁、铝、塑料等各种金属和非金属。

注意:雕刻金属时,加入冷却油。

为了加快雕刻速度,刀尖要尽可能宽。

为了满足精雕用户的要求,推出了新的三棱刀和四刃刀。

主要功能:2D切割和2D平面雕刻。适用材料:有机(亚克力)、PVC

也可用于:黑色金属特点:对有机板材干切具有良好的抗红性和耐磨性,螺旋切边保证了其表面的光滑度。它在切割加厚板材时具有良好的性能。它也可用于加工黑色金属,如钢铁。

3D雕刻刀(硬质合金)单槽螺旋刀(硬质合金)主要功能:三维边角清理和倒角。适用材料:有机,PVC。

也可用于:中密度纤维板,中等硬度木材。注意:无论是正雕还是负雕,雕刻平面必须保持平整;立体角雕选择合适的刀宽非常重要。建议小幅面雕刻机的刀片宽度不要超过22MM,使用合适刀片宽度的刀具可以加快大幅面雕刻机的切割速度。主要功能:二维切割适用材料:亚克力、PVC、中密度板

特点:结合单槽设计切削力大,排屑顺畅的优点,螺旋切边保证了切割面的光滑度,MDF在PVC批量加工中具有优异的工作效率。

双刃螺旋铣刀(硬质合金)单槽直刃铣刀(硬质合金)主要性能:2D切割、2D雕刻适用材料:天然木材、合成木材。

也可用于:塑料功能:特殊木材加工工具。这种双刃工具用于加工木材和合成木材。清除碎屑方便,牢固耐用,加工效果好(保证表面无毛刺)。

主要性能:2D切割

材料:软木,中等密度和中等硬度的木材。也可用于:弹性和抗摩擦塑料。

特点:结合开槽设计和单边几何设计,方便快速切削时自动排屑。

球头铣刀(硬质合金)双刃直槽铣刀(硬质合金)主要性能:3D雕刻,2D切割材料:有机(亚克力)也可用于黑色金属。注意:球铣刀刃宽的选择主要取决于曲面雕刻的精度和尺寸,一般分为二次雕刻。粗雕可以用较大的刀片直径,精雕要用较小的刀片直径。主要性能:2D平面雕刻。

特点:专为数控雕刻MDF材料设计,结合特殊硬质合金、硬质刀体和先进的刀片几何形状,经久耐用,在有色金属粗加工中工作效率高。

清底刀具(硬质合金)单刃圆柱刀具(硬质合金)主要性能:清底适用材料:有机(亚克力)、PVC、MDF。注意:任何雕刻机在工作时,都需要保证雕刻平面的平整度,尤其是做2D和3D雕刻时。有些雕刻师为了省事,往往粗心大意。因此,雕刻的产品要么不合格,要么主要性能需要手动修改:2D。

也可用于:3MM以下的厚亚克力。注意:如果没有特殊要求,一般可以用成品尖刀切割,但是用尖刀切割后容易钝化,然后雕刻时会有毛刺。单刃柱刀的设计原理和尖刀一样,但是垂直切割没有斜度,所以特别适合镶嵌工艺的设计。

序列号

文章名称

使用材料和使用功能

一个

平底尖刀

双色板、亚克力、密度板、PVC、平面雕刻、切割、浮雕粗加工。

2

单刃直槽尖刀

铝、铜、铁、硬木、不锈钢等的精细雕刻。

双刃直槽尖刀

雕刻铁、钢、硬木等。并切断斜坡

三角刀

铝、铜、铁和玉的精细雕刻

整体钨钢V形刀

亚克力,铝,密度板,精密3D雕刻

3D刀

亚克力、密度板、PVC等3D雕刻倒角,同心度好,底部不留碎屑。

圆底刀具

亚克力、硬木、铝、铁等的精密浮雕

单刃圆柱刀

二色性板、亚克力、ic卡等薄板切割雕刻。

组合刀

亚克力、手机镜头、倒角一体切割

10

单刃螺旋铣刀

亚克力、PVC、木槿板、中密度纤维板和塑料的加工效率高、速度快。

11

铝用单刃铣刀

铝,切割,不粘刀

12

单刃根切铣刀

胶合板、密度板、切割加工、不摇板。

13

双刃螺旋铣刀

亚克力、中密度纤维板、聚氯乙烯

14

双刃大排屑铣刀

密度板,PVC,芙蓉板,排屑性好。

15

三刃螺旋铣刀

亚克力、硬木等。被切割并且表面被磨砂。

16

双刃直槽铣刀

多层板、胶合板、密度板

17

单刃直槽铣刀

多层板、胶合板、密度板

18

双刃复合铣刀

皮纸板、密度板、上下非爆炸开口

19

单刃复合刃铣刀

PVC,芙蓉板,上下无毛刺。

20

边缘铣刀

高密度板、实木、硬木、电路板

21

粗齿铣刀

切割硬木和高密度厚板

22

多条纹铣刀

专用于刨花板、中密度纤维板和木工的大功率雕铣

23

双刃根切铣刀

密度板

24

短刃长颈铣刀

各种材料的深槽加工

25

节距铣刀

各种材料斜坡的铣削

26

反坡铣刀

倾斜铣削各种材料

27

倾斜圆角铣刀

各种材料浮雕加工

28

倾斜球头铣刀

各种材料浮雕加工

29

双刃直槽球头铣刀

高密度板浮雕加工

30

单刃螺旋球头铣刀

PVC、亚克力、芙蓉板、软木浮雕加工

31

双刃球铣刀

硬木、实木、中密度纤维板、浮雕加工

32

排屑量大的双刃球头铣刀

中密度纤维板、聚氯乙烯、亚克力

33

底部清洁刀

大型桌面铣削和大型雕刻

34

花边刀

花边切边加工,来样定做。

35

双刃钨钢立铣刀

铸铁、模具钢、淬火钢

36

四棱钨钢立铣刀

铸铁、模具钢、淬火钢

37

钨铝铣刀

铝,用于低速加工

38

六刃钨钢立铣刀

铸铁、模具钢、淬火钢

39

圆角端铣刀

铸铁、模具钢、淬火钢

40

钨球铣刀

铸铁、模具钢、淬火钢

41

钻石雕刻刀

密度板、亚克力、硬木、铝、铜大理石

四十二个

菱形四刃刀

密度板、亚克力、硬木、铝、铜大理石

43

3D钻石切割机

密度板、亚克力、硬木、铝、铜大理石

四十四

金刚石单刃圆柱刀具

密度板、亚克力、硬木、铝、铜大理石

45

金刚石直槽铣刀

密度板、亚克力、硬木、铝、铜大理石

46

雕刻刀

电脑刻字专用

47

家具螺母

雕刻机匹配

三棱螺旋铣刀(硬质合金)花边刀系列(硬质合金)主要性能:切割和雕刻

材质:有机(压克力)、PVC主要性能:倒角切割适用材质:有机(压克力)、木材注意事项:此刀具最适合中密度纤维板倒角。加工有机(亚克力)时,雕刻速度要慢一些。厚度超过5MM时,建议使用分层雕刻功能。

1/8英寸(3.175毫米)微型菱形铣刀头1/8英寸(3.175毫米)微型钻头适用:印刷电路板

硬质合金微型菱形铣刀,铣刀直径从0.8mm到3.175mm,刀柄直径1/8”,长槽铣刀可根据客户要求生产。其特点如下:-采用超细晶硬质合金,具有良好的铣削和切削性能,保证了较高的工作效率。-足够的弯曲强度和耐磨性。-铣槽,主板边缘,表面整洁,无毛刺。

-规格0.8-3.175毫米5适用:印刷电路板

该产品与国内外数控机床配套。钻头直径从0.3毫米到6.5毫米,钻柄直径为1/8英寸。可根据客户要求生产非标准系列钻头。其特点如下:-采用超细晶硬质合金材料,产品硬度高,韧性好,适用于PCB行业的高效生产条件,保证良好的耐磨性和使用寿命。-尺寸精度高,形位误差小,钻孔偏心率小,孔壁光滑平整。-型号规格多,方便用户选择所需产品。

整体硬质合金反螺纹铣刀整体硬质合金双刃直槽牛头刀材料:采用进口超细晶硬质合金材料。

刀具性能:专用于Cr12材料的开槽和粗加工。使用方法:在加工Cr1红豆博客2材料时,该工具在耐用性和加工精细度方面具有优异的性能。加工噪音低,切割稳定。

规格:& Oslash3.175X1.5X5X40

& Oslash3.175X2.0X6X40刀具材料:进口超细晶硬质合金材料。

工具用途:作为加工混合曲面和平面红豆的博客。使用特点:在曲面与平面的结合处有很好的加工效果。

规格:刀柄直径3.175毫米,刀刃直径3毫米

刀片长8毫米,弧度0.5毫米

双刃直槽雕刻工具材料:进口超细粒硬质红豆博客合金材料。

刀具用途:专用于高频模具和滴塑模具中材料的开槽和粗加工。也可用于有机、硬木、二维的平底、高速雕刻。用途:该刀强度好,刀具锋利,加工效果和效率极佳。刀具规格:刀具直径3.175mm刀具角度0-90。刀尖直径大于0.5。

雕刻机是耗材,模具雕刻机,在使用过程中难免会遇到很多问题。这里简单总结一下,方便大家!

问题1:打开软件时提示:三轴报警,初始化错误信号。

解决方法:

1.检查控制箱内转接板的保险丝是否烧断并更换;

2.检查电脑和机器之间的两条数据线是否连接正确;

3.检查电源是否正常供电。

问题二:打开软件,电脑会提示“开卡失败,请查卡”。

解决方法:

1.检查是否安装了板卡的驱动程序,或者将板卡换成PCI插槽;

2.重新安装两根数据连接线,检查是否有断针;

3.Vimacro卡有问题。更换卡。

问题三:雕刻有错位或尺寸不对。

解决方法:

1.检查雕刻软件的路径是否正确;

2.检查螺杆间隙尺寸,光杆紧固螺钉是否松动;

3.检查软件参数设置是否正确。

问题:主轴电机不旋转或反转。

解决方法:

1.检查变频器的参数设置;

2.变频器的信号线是否接反。

问题5:X轴走一定周期,Z轴不举刀,向上压下去。

解决方法:

1.检查Z轴电机运行是否正常,功率和驱动电流;

2.检查Z轴电机线路是否接触不良或中断。

3.检查是否设定了切刀提升距离。

问题6:有砸刀现象。

解决方法:

1.Z轴电机功率不够,联轴器松动;

2.Z轴驱动器电流太小,或信号线连接不正确。

3.数据线连接不正确。。

问题:软件打开时,轴关闭。

解决方法:

1.驱动的问题或者电脑输出信号线接触不良;

2.电机线路接触不良。

问题8:机器开机不通电。

解决方法:

1.检查启动按钮线是否接好,按钮是否烧坏;

2.检查交流接触器是否短路或烧坏。

2雕刻机工具

雕刻原则上是钻铣结合,雕刻机各种数据输入方式按需轻松!刀具是数控雕刻机的必备耗材,也关系到雕刻效果和雕刻速度。所以客户在雕刻不同的工件时,要根据工件特点和加工特点来选择刀具,这样才能事半功倍!针对客户在日常加工生产中常用的工具和特点,边肖选择了几种工具进行详细介绍。

1.平底刀:

又名柱刀,主要靠侧边进行雕刻,底边主要用于平面打磨。柱刀头端较大,所以雕刻效率高!平底刀主要用于轮廓切割、平面铣削、区域和曲面的粗雕等。

2.球头铣刀:

球刀的刃口是弧形的,雕刻机在雕刻过程中形成一个半球。雕刻过程受力均匀,切割稳定,特别适合曲面雕刻。常用于曲面的半精雕刻和精雕刻,但球头刀不适合铣削平面。

3.牛鼻刀:

刀尖铣刀是圆柱铣刀和球形铣刀的混合体。它一方面具有球形刀具雕刻曲面的特点,另一方面又具有圆柱刀具铣削平面的特点。

4.锥形平底刀:

简称锥刀,锥刀是整个雕刻行业中应用最广泛的。锥形刀的底部边缘,通常称为刀尖,类似于圆柱刀,可用于精加工刻面。锥形刀的侧边倾斜一定角度,在雕刻过程中形成斜边。锥刀的结构特点可以让它实现雕刻行业特有的立体清角效果!雕刻锥刀主要用于单线雕刻、区域粗雕刻、区域精雕刻、投影雕刻、图像灰度雕刻等。

5.锥形球头铣刀;

简称锥刀。锥形刀具是锥形刀具和球形刀具的混合物。一方面,它具有锥刀小刀尖的特点;另一方面具有球形刀具的特点,可以雕刻精细的曲面。锥形球面刀具常用于浮雕曲面雕刻、投影雕刻、图像浮雕雕刻等。

6.锥形牛鼻刀:

锥鼻刀是锥刀和牛鼻刀的混合体。一方面具有锥刀的特点,可以有更小的刀尖。另一方面具有牛鼻子刀的特点。因此,锥形鼻刀常用于雕刻浮雕表面。

7.钻井工具:

主要用于钻孔。孔浅的时候可以用平底刀钻。

8.大头刀:

本质上是一把锥刀,头部锥角很大。主要用于三维边角清理。

上述刀具是现在市场上应用最广泛的,所以客户在雕刻前一定要了解各种类型刀具的特点,针对自己加工的产品选择相应的刀具,这样不仅可以大大提高生产效率,还可以更好的提高生产质量!

雕刻和磨刀知识:

圆刀先磨内口,再磨外口,平刀先磨平面,再磨斜面(背面)。

三角刀先磨外口,内口不用多磨。用很细的磨石磨一磨,出口就好了。

我建议用户尽量不要用机器磨刀。以免影响刀具质量。

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